Produktionsplanering
I Optilons lösning för produktionsplanering ingår att koordinera försäljning/marknad, produktion, distribution och inköp för att uppfylla leveransåtaganden. Utgångspunkten är det fysiska produktionssystemet och produktionsfilosofin samt företagets policys och styrprinciper, de sk operationella strategierna. I samtliga lösningar arbetar Optilon med världsledande APS-system som är det mest effektiva verktyget inom produktionsplanering och produktionsoptimering.
Den största fördelen med APS-system i produktionsplanering är att material och kapacitetsplanering hanteras simultant genom samtliga nivåer. Detta är en väsentlig skillnad från affärssystem och ger APS-system stora fördelar i såväl produktionsplanering som detaljplanering och huvudplanering.
Produktionsplanering ger effektivitet
Med en inriktning att skapa en effektiv planeringsprocess är APS-system ett nödvändigt verktyg för i princip all modern produktion och produktionsplanering. I ett första steg måste en ”realistisk” produktionsplan skapas genom hänsyn till begränsad kapacitet och materialtillgänglighet. Genom APS-systemens höga grad av automatisering och i integration med affärssystemet skapas denna realistiska produktionsplan. Först därefter finns det möjligheten att ”optimera planen”, vilket görs beroende på metodvalet som t.ex. prioritets-metod, heuristisk metod, meta-heuristisk metod eller optimering (MILP/LP).
Automatiseringen av planeringsarbetet är en nödvändighet för att bli effektiv i både planeringsprocess men också för att kunna nå ökad produktivitet i produktionen. I största mån skall APS-systemen skapa en optimal plan och produktionsplaneraren får därmed mer tid för att analysera planen och produktionssituationen.
Mer analys och mindre manuell planering med produktionsplanering
För att testa förändringar i planen är ”what-if”-simulering eller scenarie-analyser en nödvändig funktion inom produktionsplanering. Genom ”what-if”-simulering besvaras exempelvis följande frågeställningar:
- Vid omprioritering - vilka order blir försenade?
- Vad händer om kapaciteten justeras på flaskhalsen?
- Vilken kund/kundorder får lida av att vi minskar kapaciteten på maskin X?
- Vad händer om inköpsordern inte kommer i tid?
”We are using APS at our production units in Sweden, France, Italy and USA. We are re-planning 3500 orders, 17300 operations and 830 resources within 35 seconds.”
Anton Johansson, Planning Manager Seco Tools
Vid sidan av systemval är utformandet av styrprinciper, arbetssätt, organisation och hänsyn till företagets produktionsfilosofi viktiga faktorer för att lyckas med implementeringen.
För mer information om Produktionsplanering kontakta Magnus Edberg, Sales Manager, +46 709 37 92 81, magnus.edberg@optilon.se